发布时间：2025-02-07 11:16:24
粉末冶金
优化后的喷丸工艺已经被证明可以提高粉末冶金的疲劳极限达22%左右。喷丸处理后的粉末冶金可以用来制作齿轮
和连杆等汽车零部件。喷丸强化对高密度粉末冶金最有效果，比如粉末冶金锻材。
通过喷丸强化，冶金材料表面更致密，这样你能较大地提高其疲劳极限，特别在受弯曲应力的情况下。表面强化致密后，也
能帮助减少粉末冶金表面细小的孔隙从而达到密封或其他工程目的。
应用案例分析
高密度粉末冶金齿轮
粉末冶金齿轮和锻造齿轮之间的关联。两个齿轮都是3.5模数，
齿根弯曲疲劳研究是用脉冲试验检测的方法来比较，7.5 g/cm
25齿，60HRC的硬面齿轮。锻造齿轮用的是16MnCr5 钢，而粉末冶金齿轮用的是 Fe-3.5Mo 合金。在图2-6 中，粉末冶
金的S-N图由蓝色曲线表示。疲劳极限，在喷丸强化的情况下，提高了大约35%左右。疲劳寿命从~ 95 ksi (650 MPa) 提高
至~ 128 ksi (880 MPa)。粉末冶金材料经过喷丸处理后的疲劳寿命和16MnCr5未喷丸强化前的疲劳寿命非常接近。由于喷
丸强化能***节省粉末金属材料，这使其极有可能替代更昂贵的合金锻材。所有样品的喷丸强度是
0.013” A (0.32 mm A)。
模压和烧结的铁粉材料的需求正由于粉末冶金工业对高压零部件领域的渗透而不断增长。Ancorsteel 1000B 粉末材料，其铜和石
墨含量分别为2%和0.9%，在未喷丸强化前其疲劳寿命为35 ksi (240 MPa)，但喷丸强化后样品测试的疲劳寿命提高了16% 达
到 40.5 ksi (280 MPa)。
